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浇注料、捣打料等不定形耐材的施工要点

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浇注料、捣打料等不定形耐材的施工要点

发布日期:2020-06-29 编辑: 点击:

1.准备   刚玉捣打料

施工前,需查看搅拌设备、运输东西、振捣东西和待浇注部位的完好、清洁状况;查看模板、周围耐火砖及隔热层的防失水办法;查看设备的除锈、锚固件、锚固砖方式、尺度、安置、焊接质量和金属锚固件的胀大补偿办法;查看浇注料的质量和施工用水是否符合要求。此外,浇注料施工期间,要保证不停电,不中止施工。

其中,浇注料施工用模板由不吸水的资料制成。如用木质模板要刷防水涂层,以防浇注料失水。失水之后,浇注料活动性下降,难于排净气泡和振捣密实。钢质模板要涂脱模剂,以防模板和浇注料粘连。重复运用时,模板要先清洗,后刷油,再运用。

2.搅拌

①应运用强制式搅拌机搅拌。搅拌机需预先清理并用水冲洗洁净,不得混入石灰、泥沙、硅酸盐水泥等杂物。如果搅拌过磷酸盐结合的不定形资料,有必要将设备彻底清洗洁净,才干再用于搅拌水泥结合的浇注料。
 

捣打料

②依据搅拌机规格大小和施工状况定量,每次搅拌量不宜超越200kg。在规则用水量状况下,有必要使搅拌浇注料抵达满意活动度。

③将浇注料各组分倒入搅拌机,干混3min,然后加人清洁的自来水。加水时,先参加浇注料的参考加水量的90%,再缓缓补加剩下的水使浆体的活动性满意要求,湿拌时间不得少于5min。

④浇注料有必要整筒整袋运用。搅拌好的浇注料应迅速进行浇注,从加水时算起,有必要在30min内运用完。现已初凝的湿料,不得勉强成型,不能再次加水搅拌重复运用,有必要弃去。

3.振荡

①模型要紧密,严防漏浆。倒入模框内的浇注料应赶快用振荡棒分层振实,每层厚度不能超越300mm,振荡间距以250mm左右为宜。现已振实的部位,不要重复振荡,以免发生偏析。

②振荡时,要避免触及锚固件,不得损坏隔热层,待浇注料外表泛浆、绝大部分气泡排出后将振荡棒缓缓抽出。

③浇注应连续进行。前一层浇注料初凝前,应及时进行后一层浇注料的施工。若施工间隔超越初凝时间,则按施工缝要求进行处理。

4.维护

①对水泥结合的浇注料,待浇注料外表干燥后,马上用塑料或草袋将露在空气中的部分盖严。但是,对化学结合的浇注料不必覆盖外表。

②终凝后,浇注料的模板能够撤除。但承重板要在强度抵达70%后才干撤除。

③耐火浇注料的维护温度应在10~35℃之间。温度过高,水化产品将转变成C3AH6,可能导致强度下降;温度过低,则硬化推迟。

5.特别施工

暑天施工时,浇注料要预先储存于阴凉处,施工要尽量安排在早、晚进行,水温、料温均应控制在30℃以下。浇注后,及时遮盖和勤浇水降温。

冬天施工时,浇注料要预先储存在有暖气的房间内,并用热水搅拌,坚持搅拌料的温度在10℃以上,衬里温度在5℃以上。如不能满意这些条件,须对工作环境进行封闭、挡风、加热和保温,直至合乎施工要求。在硬化和维护期问浇注料肯定不能够霜冻。

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关键词:捣打料,浇注料

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